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什么是造成金屬鎂回轉(zhuǎn)窯窯驅(qū)動(dòng)電流大小變化

什么是造成金屬鎂回轉(zhuǎn)窯窯驅(qū)動(dòng)電流大小變化的“罪魁禍?zhǔn)?rdquo;？
河南瑞光機(jī)械為你講述造成金屬鎂回轉(zhuǎn)窯窯驅(qū)動(dòng)電流大小變化的原因：
      1、回轉(zhuǎn)窯的窯驅(qū)動(dòng)電流經(jīng)較大波動(dòng)后慢慢趨于平直，表示窯內(nèi)半邊或局部結(jié)圈或厚窯皮， 致使窯傳動(dòng)不平穩(wěn)電流波動(dòng)大，后來(lái)圈或厚窯皮又長(zhǎng)全了，所以電流又趨于平穩(wěn)。
      2、窯驅(qū)動(dòng)電流由平直突然向上升高后，慢慢下降，又趨于平直，表示窯內(nèi)厚窯皮或結(jié)圈均勻垮落，而且量比較大。掉下的窯皮或結(jié)圈料隨窯旋轉(zhuǎn)被帶起，窯傳動(dòng)扭矩加大，所以窯傳動(dòng)電流突然升高。但隨著窯的轉(zhuǎn)動(dòng)，垮落的物料逐漸分散，所以電流又慢慢下降趨于平穩(wěn)。出現(xiàn)這種情況屬正�，F(xiàn)象，但應(yīng)注意窯簡(jiǎn)體表面溫度，嚴(yán)防局部高溫，尤其窯襯較薄時(shí)容易出現(xiàn)紅窯。
      3、窯驅(qū)動(dòng)電流由平直向下，表示窯內(nèi)物料負(fù)荷率降低或窯內(nèi)溫度下降，致使窯扭矩減少。這時(shí)應(yīng)檢查窯速是否太快或喂煤量是否與喂料量相適應(yīng)，并計(jì)算燒成熱耗后再采取相應(yīng)措施。
      4、回轉(zhuǎn)窯的窯驅(qū)動(dòng)電流由平直向上升高，表示窯內(nèi)料量增大或窯內(nèi)溫度升高。區(qū)分的方法是根據(jù)當(dāng)時(shí)窯喂料量和系統(tǒng)總用煤量計(jì)算當(dāng)時(shí)的熱耗。假如熱耗不高，則說(shuō)明是窯皮長(zhǎng)厚或小股塌料所致。只要系統(tǒng)喂料量是穩(wěn)定的，注意觀察不必變動(dòng)窯速假如熱耗偏高，則適當(dāng)加點(diǎn)料或窯頭減點(diǎn)煤，窯內(nèi)溫度很快會(huì)恢復(fù)正常，窯傳動(dòng)電流也趨于平直。
      5、窯驅(qū)動(dòng)電流由平直突然下降后又緩慢降低，表示窯口圈垮落，掉入冷卻機(jī)內(nèi)了。出現(xiàn)這種情況，對(duì)窯而言，應(yīng)大幅度地降低窯速，以免圈后物料前竄，出現(xiàn)跑生料；對(duì)冷卻機(jī)，主要應(yīng)加快篦速，防止一室篦板過(guò)載，加大一室然后是二室的用風(fēng)量，使大塊圈料迅速淬冷、破裂。圈料快到熟料破碎機(jī)時(shí)應(yīng)降低篦速，使剩余大塊熟料平穩(wěn)、安全地通過(guò)破碎機(jī)。